Finden Sie schnell verschiedene schweißverfahren für Ihr Unternehmen: 303 Ergebnisse

SCHWEISSTECHNIK Unsere Schweißabteilung ist ausgestattet mit neuester Lorch Puls und Speed Puls Technik im WIG und MIG/MAG Bereich für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Elektroschweißen Hartlöten und Weichlöten

mit modernsten Maschinenpark… Feinschweissung: Micro-TIG / Micro-Plasma TIG / WIG Verfahren MIG / MAG Verfahren Schweissportal: bis Rohr Ø 1000 / bis L2000 / bis kg 500 Dichtheitsprüfen: He-Lecktest 10/-9

angewandt. Zu unserem Angebot gehören auch Reparaturschweissungen an Teilen aus Gusswerkstoffen, sowie das Schweissen von korrosionsbeständigen oder verschleissfesten Auftragswerkstoffen.

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

SCHWEISSVERFAHREN • MIG / MAG • WIG • LICHTBOGEN • AUTOGENES SCHWEISSEN Was ist WIG-Schweißen? Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schmelzschweißverfahren. Bei diesem Verfahren wird kein Material abgelöst, sondern die beiden Stellen des Werkstücks, die verbunden werden sollen, so lange erhitzt, bis sich das Material verflüssigt und mischt. Nach dem Erstarren sind die beiden Werkstücke fest verbunden. Je nach Schweißaufgabe kann der Schweißer auch Zusatzwerkstoffe zum Verbinden einsetzen. Das WIG-Schweissen kann mit der entsprechenden Technik zum Fügen fast aller schmelzfähigen Metalle eingesetzt werden und eignet sich besonders für Schweißungen in Wurzel- und Zwangslagen. Was ist Metall-Schutzgas-Schweißen? Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren zeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Unlegierte und legierte Stähle werden bevorzugt mit Aktivgas, z. B. Kohlendioxid, verschweißt. Dieses Unterverfahren nennt man Metall-Aktivgas-Schweißen, kurz auch MAG-Schweißen genannt. Hochlegierte Stähle und Werkstoffe wie Aluminium, Magnesium, Nickelbasis-Werkstoffen und Titan werden mit inertem Gas, wie z.B. Argon, verschweißt. Das Unterverfahren, das dafür zum Einsatz kommt ist das sogenannte Metall-Inertgas-Schweißen, kurz MIG-Schweißen. Das Verbinden dünner Bleche ab 0,8 mm Materialstärke ist ebenso möglich wie das Schweißen stärkerer Bleche mit einer Materialstärke über 10 mm. Das MSG-Schweißen kann sowohl bei einem handgeführten Brenner, als auch mit vollmechanisierten Trägersystemen wie Portale oder Roboter eingesetzt werden.

Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite Technische Daten Trägerbandbreite: 1,5 – 6 mm Trägerbanddicke max.: 1,0 mm Bandbreite max.: 40 mm Schnittbreite max.: 37 mm Maschinenmaße (L x B x H): ca. 500 x 400 x 1.300 mm Gewicht: ca. 150 kg

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE - Schiffbau Spezialanfertigung auf Basis einer HighPULSE 452 DW Die Basis der Anlage bildet die Merkle HighPULSE 452 DW mit integrierter Wasserkühlung. Ausgerüstet mit einem Aufsatz der einen zusätzlichen Griff bietet, 60 mm Kranösen sowie Haken für Gasschlauch und Stromkabel. Zudem wurden auf der Hinterachse Räder mit einem Durchmesser von 350 mm verbaut. Der Werftkoffer wird den besonderen Anforderungen gerecht. Das Drahtvorschubgerät, Werftkoffer Version IV - Handlich, robust und zuverlässig! Mit den Abmessungen B360 x H260 x L850 mm ist das Drahtvorschubgerät äußerst handlich, leicht und kann somit in kleinen und engen Arbeitsbereichen eingesetzt werden. Feinheiten wie das geschützte Bedienfeld und die Knickschutz-Sicherung für den Brenneranschluss machen den Koffer robust und zuverlässig. Das Drahtvorschubgerät, Werftkoffer Version IV - Handlich, robust und zuverlässig! Mit den Abmessungen B360 x H260 x L850 mm ist das Drahtvorschubgerät äußerst handlich, leicht und kann somit in kleinen und engen Arbeitsbereichen eingesetzt werden. Feinheiten wie das geschützte Bedienfeld und die Knickschutz-Sicherung für den Brenneranschluss machen den Koffer robust und zuverlässig. Die Vorzüge liegen im Detail Schutzabdeckung für das Bedienfeld Einstellung Gasdurchfluss Zwei Steckdosen für Elektrowerkzeuge Alles im Griff und alles im Blick! Einfache Bedienung und Multifunktions-Display Einfache Bedienung und Multifunktions-Display Drahtvorschub mit Beleuchtung am Getriebe Drahtvorschub mit Beleuchtung am Getriebe Schnellverbindung für Gas und Wasser Schnellverbindung für Gas und Wasser Alles im Griff und alles im Blick! Benutzer- und Energiesparsysteme NFC User Karte zum Freischalten der Anlage und NFC Supervisor Karte für erweiterte Einstellungen Energiespar-Funktion mit automatischer Abschaltung (zeitgesteuert, programmierbare Abschaltzeit) Benutzer- und Energiesparsysteme Fernregler inklusive Schutzbügeln, zwei Magneten und Kabel mit Stecker und Dose Fernregler inklusive Schutzbügeln, zwei Magneten und Kabel mit Stecker und Dose Zwischenantrieb DV-26 PP für zusätzlichen Aktionsradius Zwischenantrieb DV-26 PP für zusätzlichen Aktionsradius Benutzer- und Energiesparsysteme

Schweißexpertise mit Schweißfachingenieur Prozessintegrierte Schweißkonstruktionen Ob als reproduzierbare Serie oder Einzelstück entwickeln und fertigen wir Ihre hochwertigen Schweißkonstruktionen, vom kleinen Hydraulikzylinder bis zur Krantraverse, vom Lastaufnahmemittel bis zum Maschinengestell, vom Werkzeugtransportgestell bis zum Produkteträger. Dabei gehen wir prozessintegrativ vor und optimieren den gesamten Herstellprozess, einschließlich eigener spanender Bearbeitung, Lackierung und Montage. Neben der selbstverständlichen Langzeit-Qualität und sicheren Schnittstellen achten wir auf minimierte Kosten. Die Schweiß- und Schweißfolgekosten haben wir dabei besonders immer im Blick. Unsere Schweißexpertise mit eigenem Schweißfachingenieur und geprüften Schweißern genügt dabei höchsten Anforderungen.

MAG-Lohnschweißen für metallverarbeitende Industrie von klein- und mittelgroßen Serien, Lichtbogenschweißen, Metall- Aktivgassschweißen, Herstellerqualifikationen

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Dort, wo vor allem mechanischer Schutz vor Berührung, gute Isolation und einfache Montagemöglichkeiten gefragt sind, bietet sich die Montage von Kunststoffgehäusen mittels Ultraschall-Schweißen an. Die Elektronik ist gegen Manipulation geschützt und wird ohne Chemie umweltfreundlich verpackt.

Laserschweißen, Laserfeinschleifen, Kunststoffschweißen, Remoteschweißen Wir bieten Laserschweißen in Lohnfertigung für Kunden aus dem Automobil- und Zuliefererindustrie, der Medizin-, Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt an. Das Laserschweißen Verfahren Laserschweißen ist eine Fügetechnik, die bei hoher Schweißgeschwindigkeit und sehr geringem thermischen Verzug belastbare, hochdichte und optische ansprechende Schweißverbindungen mit schlanker Nahtform erzeugt. Durch die Verwendung von Schutzgasen wie Stickstoff, Argon oder Helium entsteht eine glatte, glänzende sowie ruß- und oxidfreie Schweißnaht, die in der Regel nicht nachbehandelt werden muss. Mit Laserschweißen können alle gängigen Nahtformen des konventionellen Schweißens hergestellt werden. Je nach Anforderung lösen wir die Schweißaufgaben unserer Kunden mit gepulsten oder mit Dauerstrich-Schweißanlagen im 2D oder 3D Bereich. Ob Wärmeleitschweißen von Folien ab 0,05 mm Dicke oder Lasertiefschweißen bis zu 6 mm Eindringtiefe – wir kümmern uns um Ihre Aufgabe und lösen sie. Laserschweißen Vorteile verzugsfreie Bearbeitung durch berührungsloses Arbeiten und geringe Wärmeeinstrahlung am Werkstück hohe Geschwindigkeit bei einer Genauigkeit von +- 0,01 mm keine Nacharbeit nötig, kein Verschleiß am Werkstück für viele Materialien geeignet: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Bunt.-/ Edelmetall und Legierungen Schweißtiefen von 0,05 – 6 mm Verfahrweg: 1000 x 500 x 500 mm in 2D und 3D Vorteile unserer Fertigung Wir bieten Ihnen sämtliche Techniken des Laserschweißens; vom gepulsten ND YAG über CW (Dauerstrich) bis hin zum Laserfeinschweißen mit Faserlasern Unsere Fertigung ist auf Serienproduktion ausgelegt. Zusätzlich bieten wir Ihnen auch die Prozessentwicklung bis zur Prozessqualifizierung, komplette Baugruppenmontage und Einzelplatzfertigung an Unser Auftragsschweißen wird ständig kontrolliert, zertifiziert und mit den neuesten Maschinen der Marktführer Trumpf Laser und Rofin top aktuell gehalten Wir sind durch kurze Rüstzeiten und einen hohen Automatisierungsgrad schon ab drei Werktagen einsatzbereit Last but not least bieten wir Ihnen eine schlanke Lagerhaltung durch flexible Just-In-Time Anlieferung

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Handschweißen ist eine traditionelle Technik, die in der modernen Fertigung nach wie vor eine wichtige Rolle spielt. Unsere erfahrenen Schweißer fertigen Prototypen und kleine Serien mit höchster Präzision und Qualität. Mit Abmessungen von bis zu 11 m Länge und einem Gewicht von bis zu 10 t sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Maschinen, darunter diverse MAG und WIG Schweißgeräte, Punktschweißgeräte und mobile Plasmaschneider, sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN 1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern K&S Schweißfachhandel, Merkle und Demmeler zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Handschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenz der Nutech GmbH. Von Stückzahl 1 bis zu 20 Mio. Teile pro Jahr. Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenzt der Nutech GmbH. Jährlich verlassen bis zu 2 Millionen Teile unsere Fertigung, aber auch vor Kleinserien oder Einzenteilfertigungen schrecken wir nicht zurück. Wir fertigen Ihr Bauteil nach Zeichnug und übernehmen die Materialbeschaffung, die Reinigung, Montage und natürlich das Laserschweißen. Mit unseren bis zu 8kW starken Faserlasern erzielen wir beim Laserschweißen Einschweißtiefen von bis zu 10 mm. Durch unseren hohen Qualitätsstandard schaffen wir es immer wieder, unsere Kunden langfristig an uns zu binden und uns Folgeaufträge zu bescheren.

Laserschweißen steht für hohe Schweißgeschwindigkeit und beste Schweißnaht-Qualität. Ob CO2- oder Festkörperlaser: jedes Verfahren hat seine eigene Vorteile. Die Schweißnaht ist schmal und tief oder breit für dekorative Schweißverbindungen. Dabei reduziert die geringe Wärmeeinbringung den Verzug auf ein Minimum.

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Das Ultraschallschweißen ist ein Verfahren zum Fügen von thermoplastischen Kunststoffen und metallischen Werkstoffen. Bei den metallischen Werkstoffen kommt es vor allem bei Aluminium, Kupfer und deren Legierungen zum Einsatz. Die nötige Wärme wird durch eine hochfrequente mechanische Schwingung erreicht, welche zwischen den Bauteilen durch Molekular- und Grenzflächenreibung entsteht. Die Schwingungen werden unter Druck auf das Werkstück übertragen. Wir können durch das Ultraschallschweißverfahren eine schnelle Durchlaufzeit und somit eine hohe Wirtschaftlichkeit garantieren. Ihre Vorteile bei MMH Kunststofftechnik: Schnelle Durchlaufzeiten Ihrer Bestellungen Digitale Steuerung und Überwachung des Schweißprozesses Konstante Schweißqualität Die Schweißgestaltung wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden konstruiert

Walter Mutter Metalltechnik bietet, seit 1985, Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ob manuell oder computergesteuert, die geprüften Schweißer sorgen für ein optimale Ergebnis. Mit digitalen Prozessregelungen lassen sich Schweißnähte zu 100% reproduzieren.

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere hochqualifizierten Schweißexperten beherrschen die vielfältigen Schweißverfahren, darunter MIG, MAG und WIG, in Perfektion. Diese hochpräzisen Techniken ermöglichen es uns, Schweißbaugruppen und Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium herzustellen. Mit unserer breiten Palette an Schweißverfahren sind wir daher in der Lage, Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden und hochwertige Schweißarbeiten in verschiedenen Materialien durchzuführen. Wir wählen gezielt die passenden Schweißverfahren für ihre jeweiligen Materialanforderungen aus. MIG (Metall-Inertgas)- und MAG (Metall-Aktivgas)-Schweißen kommen besonders bei der Verbindung von Stahlteilen zum Einsatz, da sie eine starke und zuverlässige Bindung erzeugen. Diese Verfahren sind ideal für Konstruktionen, bei denen Festigkeit und Stabilität entscheidend sind. Auf der anderen Seite setzen wir das WIG (Wolfram-Inertgas)-Schweißen ein, um perfekte Ergebnisse bei Aluminium und Edelstahl zu erzielen. Diese Technik zeichnet sich durch ihre Präzision und die Fähigkeit aus, selbst empfindliche Materialien ohne Verunreinigungen zu schweißen.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochwertige Schweißdienstleistungen. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir präzise Schweißarbeiten für verschiedene Materialien und Anwendungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt. Egal, ob Sie individuelle Lösungen für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder den Anlagenbau benötigen, wir setzen Ihre Anforderungen professionell um. Wir legen großen Wert auf Sicherheit und Umweltschutz und arbeiten stets nach den neuesten Standards. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, um Ihre Schweißprojekte termingerecht und in bester Qualität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen zum Leben erwecken können.

Ob Einzelteil- oder komplexe Schweißbaugruppen, wir führen Ihre Konstruktions- und Schweißarbeiten auf höchstem Qualitätsstandard durch. Präzise Kreis- und Bügelsägen (teilweise Automaten) von Kaltenbach, Eisele und Kasto, neuste (Impuls-) Schweißanlagen von Rehm und EWM sowie 3D-Konstruktionstische sind zusammen mit erfahrenen, hoch motivierten Metallbauern Garanten für präzise Schweißkonstruktionen. Die Verwendung von Qualitäts-Halbzeugen von zertifizierten Lieferanten ist für uns selbstverständlich. Auch die Planung/Konstruktion übernehmen wir gerne für Sie. Egal, ob Sie uns eine handgezeichnete Prinzipskizze auf einem DIN-A4-Blatt faxen oder einen 3D-Entwurf als Datei senden. Wir finden immer die passende Schnittstelle. Zeichnungen aus AutoCad, SolidWorks, Solid Edge, Catia, ProE, Inventor, Alibre, DraftBoard / Vellum und Rukon senden Sie uns gern im Originalformat, darüber hinaus können die gängigen Zeichnungsaustauschformate wie dwg, dxf, step und iges importiert werden. Für Schweißarbeiten im bauaufsichtlichen Bereich besitzen wir die Herstellerqualifikation nach EN 1090-2 (Stahl) und EN 1090-3 (Aluminium), jeweils für die Klasse EXC 2. Im Zusammenspiel mit hauseigener Blechbearbeitung, Zerspanung und Lackiererei sowie darüber hinaus in enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Zulieferbetrieben aus Blechbearbeitung, Zerspanung und Beschichtung sorgen wir dafür, dass Sie Ihr fertiges Produkt komplett aus einer Hand bekommen.

1.2.2 Schweißstäbe für das WIG-Schweißen un- bis mittellegierter Stähle capilla EN ISO AWS PDF 30 WIG 636-A: W 42 5 / W 3 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 49 WIG 636-A: W 50 5 4Si1 A 5.18: ER 70 S – 6 SG Mo WIG 21952-A: W MoSi A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 1 WIG 21952-A: W CrMo 1 Si A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 2 WIG 21952-A: W CrMo 2 Si A 5.28: ER 90 S – G SG CrMo 5 WIG 21952-A: W CrMo 5 Si A 5.28: ER 80 S – B6 SG NiMo WIG 16834-A: W 62 6 M/C Mn3Ni1Mo A 5.28: ~ER 100 S – G SG NiMoCr WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1 690 F WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.